Udržiavanie chladiaceho dopravníka s dutím dutiny s dlhým životom (chladiaci dopravník s dutinami) sa musí zamerať na štrukturálne tesnenie, systém stredného obehu, prenosové komponenty, kompatibilitu materiálu a adaptabilita životného prostredia . Životný cyklus zariadenia sa dá rozšíriť pomocou systematickej údržby {{}} Špecifické požiadavky sú takéto:
1. Údržba tesnenia chladenia
Pravidelná detekcia úniku: Skontrolujte rozhranie dutej hriadeľa, zvary potrubia a ventilové spojenia každý týždeň, používajte mydlovú vodu alebo detektor halogénu, aby ste skontrolovali úniky chladiacej kvapaliny, a venujte osobitnú pozornosť tesniacim častiam hriadeľa a ložiskového sedadla. účinnosť .
Správa strednej kvality: Vymeňte chladiace médium (napríklad chladivo) každý štvrťrok a odstráňte nečistoty a mierku v potrubí . Používajte deionizovanú vodu alebo špeciálnu protiútokovú kvapalinu, aby ste zabránili korózii a škálovaniu vnútornej steny hriadeľa (3 {{} {} {} {}) Alkalické médiá, ktoré urýchľujú kovovú koróziu .
2. Údržba prenosu a ložiska
Nosiace mazanie: Pridajte vysokoteplotný tuk na báze lítia na podporné ložiská a prenosové ložiská každý mesiac, pomocou princípu „malých množstiev a viackrát“, aby ste zabránili akumulácii a zahrievaniu tukov {. pre vysokorýchlostné presné ložiská, ak sa odporúča vykonať ultrazvukové čistenie každých šesť mesiacov na detekciu stupňa opotrebenia {{}}} {}} {}} 0 . 05 mm, je potrebné ho vymeniť v čase.
Inšpekcia prenosových dielov: Skontrolujte napätie prevodových stupňov, reťazcov alebo synchrónnych pásov týždenne a upravte ich podľa štandardnej hodnoty určeného výrobcom (napríklad reťazový pokles je riadený pri {{}} mm) {., ak je opotrebovaný povrch zubov, ak sa opotrebuje, ak je opotrebovaný, ak je to opotrebovanie zubov v dôsledku opotrebovaného zubov. prenos .
3. údržba štruktúry a trvanlivosti materiálu
Ošetrenie proti korózii: Skontrolujte, či je poškodený proti korózneho povlaku na povrchu dutej šachty . Ak je chrómový pokov alebo epoxidová živica poškodená, je potrebné prefarbiť sa v čase, keď sa na odstránenie povrchovej hrdze použije na odstránenie povrchovej hrdze, a ako by sa malo vyhnúť priechodu, ako by sa malo vyhnúť, aby ste nepoškodili, a mali by byť vlny, ako by sa mali vyhnúť. Film .
Monitorovanie deformácie: Rovnosť hriadeľa sa testuje pomocou laserového merača vzdialenosti každý štvrťrok a povolená odchýlka je menšia alebo rovná sa 0 {{}} 1 mm/m . Ak sa zistí, že hriadeľ v dôsledku sklonu je vynulovaný alebo je vyrovnaný, aby sa zabránilo štruktúrovaniu hriadeľa v dôsledku sklonu.
4. inteligentné monitorovanie a preventívna údržba
Zaznamenávanie údajov o prevádzke: Skontrolujte každodenné krivky teploty, tlaku a prietoku v systéme riadenia zariadenia a porovnajte ich s historickými údajmi . Ak sa teplotný rozdiel medzi vstupom a výstupom chladiaceho média náhle zníži (ako je normálny teplotný rozdiel, ktorý sa uzatvára 5 stupňov {3} {
Výmenný cyklus nosiacich dielov: vytvorte záznamy o údržbe na zaznamenanie životnosti kľúčových častí (napríklad 2 roky pre tulene, 6 mesiacov pre filtre a 5 rokov pre hadice) a nahradiť ich pred uplynutím {{{}}, napríklad gumové tesnenia sú náchylné na starnutie, aby sa zabránilo dlhodobému kontaktu s chladivou {}} produkcia .
5. Úprava adaptability prostredia
V prašnom alebo vlhkom prostredí je potrebné zvýšiť frekvenciu údržby:
Dočasné prostredie: Použite stlačený vzduch na odfúknutie prachu na spodnej časti pásu dopravníka a povrchu hriadeľa každý týždeň, aby ste zabránili vniknutiu prachu do medzery v ložisku a priťažujúcemu opotrebeniu;
Vlhké prostredie: Skontrolujte izolačný odpor elektrického systému každý mesiac (musí byť väčší alebo rovný 2MΩ) a vykonajte odvlhčovacie opatrenia pre riadiacu skrinku (ako je inštalácia polovodičového odvlhčovača), aby sa zabránilo skratom obvodu .
Ak potrebujete vysokú kvalituChladiaci dopravník s dutím, kontaktujte ChangRong a získajte ďalšie otázky .